基于水性聚酯树脂，选取富含多活性官能团的多元醇与多元酸，通过缩聚反应构建出具有网状结构的聚合物。要让水性聚氨酯树脂具备出色的水溶性，关键在于精准把控反应进程，将水性聚酯的酸值稳定在 35 - 60mgKOH/g 这一区间，随后利用胺实施中和步骤，实现向水性化的转变。此类树脂在稀释过程中，其粘度变化趋势与溶剂型涂料大相径庭。具体表现为，当中和后的树脂与水混合稀释时，体系粘度不但不会降低，反而会逆势攀升，直至达到峰值后，才会陡然急剧下降。

水性聚酯树脂能够溶解于水，核心原因是其分子链上连接着亲水基团。不过，树脂本身的结构样式、引入的各类基团以及分子量规模等诸多因素，都会给水性聚酯树脂的水溶性、稳定性以及其他各项性能带来影响。其中，左右水性聚酯水溶性与性能的关键要素涵盖如下几方面：

首先，树脂分子链上的亲水基团所发挥的作用不可小觑。在树脂体系内，醚基的含量越高，其水溶性就越突出。与此同时，使用高官能度的醇类、酸类原料，同样能够为提升树脂的水溶性助力。但倘若醚基或其他亲水基团的数量过多，最终必然会给漆膜的耐水性能埋下隐患。

其次，分子量的影响十分显著。当树脂分子量偏低时，水溶性良好但涂膜的防腐性能欠佳；分子量偏高时，涂膜防腐能力增强，水溶性却不尽人意。所以在确保水溶性的基础上，应尽可能提高分子量。此外，分子量分布较窄时，涂膜性能优异但水溶性较差；分布较宽时，分子间相互溶解有助于改善水溶性，却难以获取性能与稳定性兼优的涂膜。

   再者，中和剂扮演着举足轻重的角色。不同的中和剂对树脂的水溶性、贮存稳定性、黏度以及涂膜泛黄状况的影响格外明显。就水溶性而言，乙醇胺在助力溶解方面的效果要胜过氨水、氢氧化钾；从漆的稳定性角度考量，叔胺是较为合适的选择，它不会引发胺解反应，不过其用量相较于伯胺、仲胺更多，且存在变色问题较为突出的短板。

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